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淺析機床磁性分離器磁輥部分的工作情況

發布時間:2021-08-19瀏覽:528次

   機床磁性分離器主要適用于各類磨床、精研機、金屬切削機床冷卻液(切削油和乳化液)中鐵磁性材料的分離。磁性分離器主要提高加工產品質量,降低成本,提高生產效率。該分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質,水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現自動分離。

  磁輥是磁性分離器的核心部件,磁輥的吸附能力取決于磁感應強度、磁路布局以及吸附面積。磁輥外表面的磁感應強度及磁路布局、吸附面積決定了磁分器的吸附能力。磁感應強度越大,對切削液中的吸磁雜質的吸附效果越好。另外,同等磁感應強度下,磁路布局合理,磁輥的吸附能力將顯著提高,同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將大大增加。
  吸附在磁輥上的磨屑,應該能夠被刮屑板順利的刮下,脫離磁輥進入集渣箱。橡膠壓輥硬度彈性調整適中,可將磨屑中夾雜的切削液充分擠壓出去,使磨屑干燥,在刮板處容易脫離吸附區;否則會因磨屑的糨糊狀,對磁輥的吸附,對刮屑板的黏附而不容易脫落。
  在刮屑板處,磁輥表面的磁感應強度應保持恒定或逐漸減弱。由于有些廠家生產的機床磁性分離器磁輥是用磁塊拼裝而成的,磁力線主要集中在磁塊的邊緣上,隨著磁輥的旋轉,刮屑板處的磁感應強度周期則時強時弱,它導致即將脫落的磨屑在刮屑板處前后蠕動跳躍,而大大地削弱了分離效果。
  在切削液與磁輥的接觸區域,吸磁雜質是陸續被吸附到磁輥上的,這些雜質亦被磁化,參與吸附新雜質的任務。所以,磁輥外表面旋轉的線速度是非常重要的。速度快了,雜質容易吸附不徹底,使分離率降低;速度慢了,吸附在磁輥表面的雜質累積,使液體通過量又受到影響。因此,磁輥科學的旋轉方式是間歇旋轉,也就是說當磁輥已經吸附到足夠多的雜質,又不影響名義流量時,磁輥才旋轉。既節約能源,降低磨損,又延長了使用壽命。

 

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